从吸气到排气：Fisherbrand二级旋片泵的真空生成逻辑

　　在实验室与工业真空系统中，Fisherbrand二级真空旋片泵凭借其双级压缩设计与高真空度特性，成为精密实验与生产的关键设备。其核心原理通过两级旋片结构实现气体的逐级压缩与排出，最终达成极限真空度≤1×10^-4 Pa的杰出性能。
 

　　一、双级压缩：真空度提升的核心机制

　　Fisherbrand二级旋片泵采用串联式双级结构，由高压级与低压级组成。当气体从进气口进入时，首先被高压级旋片分隔的泵腔吸入，随着转子旋转，气体在高压级完成初步压缩。此时，若气体压力仍高于大气压，排气阀保持关闭，气体通过内部气道进入低压级腔室，进行二次压缩。这种分级压缩设计使总压缩比由两级共同承担，显著提升极限真空度。

　　二、旋片与泵腔的动态协同

　　泵腔内，偏心安装的转子与两块旋片构成核心运动部件。转子旋转时，旋片在离心力与弹簧张力作用下紧贴泵腔内壁，将泵腔分隔为三个动态变化的“工作室”：

　　1.吸气室：与进气口连通，容积随转子旋转逐渐增大，气体压强降低至低于被抽容器压力，实现气体吸入；

　　2.压缩室：气体被旋片分隔并逐步压缩，压强升高；

　　3.排气室：当气体压强超过排气阀开启压力时，排气阀打开，气体穿过油箱内的油层排出泵外。

　　双级泵中，高压级与低压级的旋片运动同步进行，形成连续抽气循环，确保气体无回流风险。

　　三、油封润滑与密封：稳定运行的保障

　　Fisherbrand二级旋片泵采用真空泵油作为工作介质，其作用贯穿整个抽气过程：

　　1.密封：填补旋片与泵腔间隙，防止气体泄漏；

　　2.润滑：减少旋片与泵腔摩擦，延长设备寿命；

　　3.冷却：吸收压缩过程产生的热量，维持泵体温度稳定。

　　此外，泵体配备气镇阀，可引入少量空气降低排气腔蒸汽分压，防止可凝性气体在泵油中凝结，延长油品使用寿命。

　　四、应用场景：从实验室到工业现场

　　Fisherbrand二级旋片泵广泛应用于需要高真空度的场景：

　　1.实验室研究：真空冷冻干燥、真空蒸馏、电子显微镜样品制备；

　　2.工业生产：真空镀膜、半导体器件制造、真空包装；

　　3.特殊环境：搭配气镇阀可抽除含少量水蒸气的气体，适应潮湿环境需求。

　　其双级结构与精密设计，使其成为追求高效、稳定真空解决方案的理想选择。